Pagrindiniai keraminių vamzdžių tikrinimo elementai ir metodai

Mar 17, 2026 Palik žinutę

Vizuali apžiūra
Paviršiaus defektai,{0}}pvz., įtrūkimai, poros ir intarpai-stebimi vizualiai arba naudojant didinamąjį stiklą (10 kartų padidinimas). Pagal GB/T 1964-2020 standartą didžiausias leistinas vieno-taško defekto skersmuo yra Mažesnis arba lygus 0,5 mm, o kvadratiniame centimetre gali būti ne daugiau kaip trys defektai. Pramoniniams -keraminiams vamzdeliams reikia papildomai patikrinti glazūros vienodumą, o medicininiams vamzdeliams (pvz., cirkonio oksido vamzdeliams) nereikia jokių matomų defektų.

 

Matmenų tikslumo matavimas
Vidiniam skersmeniui, išoriniam skersmeniui, apvalumui ir tiesumui matuoti naudojami tokie įrankiai kaip mikrometrai ir koordinačių matavimo mašinos (CMM). Atsižvelgiant į ISO 6474-2019 pavyzdį, didelio tikslumo keraminių vamzdžių tolerancijos diapazonas yra ±0,05 mm (vidiniam skersmeniui, mažesniam arba lygus 50 mm); nukrypimai, viršijantys šią ribą, gali sukelti sandariklio gedimą arba padidėti skysčio pasipriešinimą.

 

Mechaninių savybių tikrinimas
Lenkiamasis stiprumas: išbandyta naudojant trijų{0}}taškų lenkimo metodą; standartiniams aliuminio oksido vamzdžiams paprastai reikalingas stiprumas, didesnis nei 300 MPa (žr. ASTM C1161).

Kietumas: Matuojamas naudojant Vickers kietumo testerį; cirkonio vamzdžių kietumas paprastai turi būti didesnis nei 1200 HV.

Atsparumas slėgiui: Hidraulinis bandymas atliekamas siekiant imituoti darbinį slėgį; pramoniniai -klasės vamzdžiai (pvz., chemijos vamzdynams) turi atlaikyti slėgį, didesnį nei 20 MPa.

 

Cheminis stabilumas ir šiluminės savybės
Atsparumas korozijai vertinamas atliekant panardinimo į rūgštį ir šarmą bandymus (pvz., panardinant į 5% HCl tirpalą 24 valandas), kai atitikimo kriterijus yra Mažesnis arba lygus 0,1% masės praradimas. Aukštos-temperatūros našumas vertinamas atliekant terminio smūgio stabilumo bandymus (pvz., greitas gesinimas nuo 800 laipsnių iki kambario temperatūros, po 5 ciklų nepastebėta įtrūkimų).